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LUOTUO Industriegebiet, Bezirk Zhenhai, Stadt Ningbo, China
Als bekannter professioneller Hersteller und Fabrik in China,RaydafonMuss Ihr vertrauenswürdiger Partner sein. Wir kontrollieren die wichtigsten Prozesse in unseren eigenen Fabriken, um sicherzustellen, dass jede Helical-Ausrüstung internationale Standards von Rohstoffen bis hin zu fertigen Produkten entspricht, und können den Preis innerhalb eines angemessenen Bereichs steuern, um Kunden zu helfen, kostengünstige Übertragungslösungen zu erhalten.
Raydafon konzentriert sich auf die eingehende Forschung und Entwicklung sowie die Herstellung von Helical-Zahnrädern. Seine Produkte werden häufig in Wehrgeschwindigkeitserhöhungen, Automobilgetriebe, Werkzeugmaschinenspindelantrieben, Logistikförderleitungen und anderen Industriefeldern verwendet. Unsere helikalen Zahnräder werden alle durch CNC -Hobbing verarbeitet, wobei die Genauigkeit der Zahnoberfläche das ISO 6 -Niveau erreicht. Das Produktdesign kann eine größere Überlappung bringen, Betriebsgeräusche und Vibrationen effektiv reduzieren und die Übertragungseffizienz und die tragende Kapazität verbessern. Egal, ob es sich um Hochleistungsgeräte wie Bergbaumaschinen oder medizinische Geräte mit extrem hohen Anforderungen an die Stille handelt, wir können für sie passende Hochleistungsgeräte bereitstellen.
Jede helikale Ausrüstung wird während des gesamten Prozesses in Raydafons eigener Fabrik hergestellt - von 20Crmnti Carburizing Stahlschnitt, CNC -Ausrüstungshobbing, Kohlensäure und Quenchieren, Ausrüstungsschleifer und Bearbeitung und Inspektion vor der Lieferung. Der gesamte Prozess implementiert das Qualitätssystem ISO 9001: 2015. Das Zahnradmesszentrum kann wichtige Indikatoren wie Zahnhandbuchfehler und Helix -Winkelabweichung erkennen, um sicherzustellen, dass das Meshing -Rauschen des fertigen Produkts ≤ 70 dB beträgt und die reibungslose Übertragung und Haltbarkeit sicherstellt.
Gegenwärtig wurde das Produkt von Raydafon in Windkraft, Elektrofahrzeugen und High-End-Automatisierungsgeräten häufig eingesetzt. Zu den Kunden gehören bekannte Marken wie Goldwind Technology und BYD. Beispielsweise reduziert das für ein Windkraftunternehmen angepasste Helical-Ausrüstung mit großem Modul die Betriebsvibration des Getriebes durch das Zahn-Trimmdesign und verbessert die Betriebsstabilität und Lebensdauer der gesamten Maschine erheblich.
Ob es ein isthelikale AusrüstungMit einstufigen Übertragungs- und High-Torque-Szenarien oder einer mehrstufigen Struktur und einer hochpräzise Positionierungslösung können Sie Raydafon professionelle Auswahlvorschläge und Optimierungsunterstützung bieten. Wenn Sie detaillierte Datenblätter, Auswahlhandbücher oder angepasste Serviceangebote benötigen, wenden Sie sich bitte an das Raydafon -Team. Wir versprechen, Ihnen innerhalb von 24 Stunden einen detaillierten technischen und kommerziellen Support zu bieten.
Wenn viele Benutzer zum ersten Mal mit Helical -Zahnrädern in Kontakt kommen, fragen sie häufig: "Kann diese Art von Ausrüstung für das Getriebe in einem Winkel verwendet werden?" Die Antwort ist nicht vollständig. Obwohl helikale Zahnräder glattere und niedrigere Rauschübertragungseigenschaften aufweisen, sind ihre Arbeitswinkel begrenzt und sie sind hauptsächlich für die Leistungsübertragung zwischen parallelen und schrägen Achsen geeignet.
Im Allgemeinen eignen sich Helical -Zahnräder am besten für die Übertragung zwischen parallelen Achsen, da ihre helikale Zahnradstruktur einen hohen Grad an Überlappung erzielen kann, wodurch Vibrationen, Rauschen und Erhöhung der Belastungskapazität verringert werden können. Bei bestimmten Arbeitsbedingungen können helikale Zahnräder auch für gestaffelte Achsen (nichtvertikale Kreuzachsen), die sogenannte "schräge Übertragung", verwendet werden. Diese Methode wird jedoch von einem bestimmten Grad an axialer Kraft und Effizienzverlust begleitet, die nicht so stabil wie orthogonale Übertragung (z. B. Gräuelzähne).
Wenn Sie eine Getriebestruktur mit einem Winkel von 90 ° oder mehr benötigen, wird empfohlen, Kündigungen oder spiralförmige Kegelzähne zu verwenden, die für vertikale Achsen mit höherer Übertragungseffizienz und zuverlässigerem Meshing ausgelegt sind.
Darüber hinaus sind Helical -Zahnräder nicht die erste Wahl für Getriebe mit atypischen Winkeln (z. B. 45 ° oder 120 °). Auch wenn sie durch spezielle strukturelle Koordination erreicht werden können, bevorzugen die meisten Ingenieure es, spezielle Zahnradtypen zu verwenden, die für Getriebe in diesem Blickwinkel geeignet sind, um eine angemessene Struktur und eine zuverlässige Lebensdauer zu gewährleisten.
Helikes Zahnräder können für einen Winkel nicht verwendet werden. Wenn es spezielle Winkelanforderungen gibt, kann das Engineering -Team von Raydafon eine vollständige Getriebelösung bieten, einschließlich Kündigungen, Helikern mit Schaftwellen usw., damit Sie den am besten geeigneten Zahnradtyp auswählen können, um die Stabilität und Effizienz des Gerätebetriebs zu maximieren. Willkommen, um uns zu kontaktieren, um Anpassungsvorschläge und technische Zeichnungsunterstützung zu erhalten.
Raydafon konzentriert sich auf die Forschung und Entwicklung und die Herstellung hochwertiger Übertragungsteile. Es ist ein umfassender Ganghersteller, der Produktion, Anpassung und Export integriert. Wir sind seit vielen Jahren intelligent auf dem Gebiet der Gears beteiligt und haben umfangreiche Erfahrung in Helical -Getriebeprodukten gesammelt. Unsere Produkte haben eine hohe Zahnprofilgenauigkeit, eine glatte Meshing und eine hervorragende Übertragungseffizienz. Sie werden in industriellen Reduzierern, Automatisierungsgeräten, Werkzeugmaschinengetriebe, Stromversorgungssystemen und anderen Szenarien eingesetzt. Unabhängig davon, ob der Kunde einen Standardtyp oder einen großen Modul-Hochleistungs-Typ benötigt, können wir eine Vielzahl von passenden Lösungen für Materialien und Wärmebehandlungsprozesse bereitstellen.
Zusätzlich zuhelikale Ausrüstung, Raydafon erzeugt außerdem eine umfassende Auswahl an Zahnrad- und Rack-Produkten, einschließlich Kegelausrüstung (Getriebelösung), Kunststoffgetriebe (geeignet für Lichtlast und Geräte mit niedrigem Geräusch), Schraubenrad (Cross-Achse-Getriebe mit niedrigem Geschwindigkeit), Klinggerad (häufig für rotierende Plattformen oder Mechanismen mit großer Ladung angeladen) usw., die für verschiedene Industrieanforderungen geeignet sind. Alle Getriebeprodukte werden in unseren eigenen Fabriken abgeschlossen, von der Rohstoffauswahl bis zur CNC -Verarbeitung, der Zähnenprofilwärmebehandlung, der Präzisionstests und der strengen Implementierung von ISO -Qualitätsstandards, um sicherzustellen, dass jedes Produkt stabil und zuverlässig funktionieren kann, wenn es das Fabrik verlässt.
Wir verstehen, dass verschiedene Branchen unterschiedliche Anforderungen an Übertragungskomponenten haben, sodass Raydafon flexible Anpassungsdienste bietet, wobei schnell reagiert von der Zeichnung der Kommunikation bis zur Probenbereitstellung. Kunden können unterschiedliche Zahntypen, Module, Materialien und Zahnoberflächenbehandlungsmethoden entsprechend der Arbeitsbedingungen auswählen, um den Anforderungen verschiedener Anwendungsszenarien gerecht zu werden.
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