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SWC-DH Kurzflex-Universalkupplung zum Schweißen

SWC-DH Kurzflex-Universalkupplung zum Schweißen

SWC-DH-Kurzflex-Universalkupplungen zum Schweißen sind die kompaktesten Schweißverbindungen im SWC-Sortiment: Kreiseldurchmesser φ180–φ390 mm, Nenndrehmoment 20–250 kN·m, bis zu 25° Winkelversatz und ein aus 35CrMo geschmiedeter Gabelkopf mit verchromter Querwelle und vier nadelgelagerten Zapfen. Sie werden in Raydafons eigener ISO 9001-Werkstatt in Ningbo, China, hergestellt und eignen sich für Walzwerke, Hebezeuge, Kräne und Bergbauantriebe, bei denen der Wellenabstand begrenzt ist. Standardmodelle werden schnell versendet; Sonderbohrungen, Keilnuten, Längen und Keilverzahnungen werden nach Zeichnung gefertigt. Senden Sie Ihr Modell oder Ihre Zeichnung innerhalb von 24 Stunden für ein Angebot.

SWC-DH Kurzflex-Universalkupplung zum Schweißen

Die kürzeste Schweißverbindung im SWC-Sortiment – ​​4 nadelgelagerte Zapfen, geschmiedete 35CrMo-Gabeln und eine verchromte Querwelle, gebaut für Walzwerke, Hebezeuge und andere Antriebe, bei denen der Abstand zwischen den Wellen nur wenige hundert Millimeter beträgt.

  • 20–250 kN·mNenndrehmoment (dieses Modell)
  • φ180–φ390Gyrationsdurchmesser D
  • ≤25°Achsfaltwinkel β
  • 35CrMoGeschmiedetes Jochmaterial

Kaufen Sie die kurzflexible Universalkupplung SWC-DH zum Schweißen von einem chinesischen Hersteller

Beschaffungsingenieure kommen hier normalerweise mit drei bereits festgelegten Zahlen an: Wellenbohrung, Mittenabstand und Spitzendrehmoment. SWC-DH wurde genau für diese Situation entwickelt. Wo ein StandardSWC-BH Standard-Universalkupplung mit Flexschweißungbenötigt zusätzlichen axialen Raum für seinen längeren Flex, die DH-Version mit kurzem Flex entfernt diese Länge bei gleichbleibender Drehmomentkapazität – so können Sie eine Hochleistungs-Kardanwelle in einen Mühlenständer, eine Hebetrommel oder einen Kranwagen einbauen, ohne den umgebenden Rahmen neu zu gestalten.

Raydafon fertigt die komplette SWC-Serie, von dieser kompakten DH-Kupplung bis hin zur LangverlängerungSWC-CH Langflex-Universalkupplung zum Schweißen, unter einem ISO 9001-Qualitätssystem. Ein technischer Ansprechpartner betreut Ihre Angebotsanfrage von der Zeichnungsprüfung bis zur Lieferung, und dasselbe Team kümmert sich um Nachbestellungen, sodass Sie Abweichungen von den Spezifikationen zwischen den Chargen nicht überwachen müssen.

01

Kurzer Flex, lange Lebensdauer

Durch die kompakte Biegung bleibt das Gelenk in axialer Richtung steif und stabil bei Umkehrdrehmomenten, wie es bei Walzwerksantrieben erforderlich ist.

02

Gebaut für Stoßbelastungen

Vier abgedichtete, nadelgelagerte Zapfen und eine gehärtete, verchromte Querwelle verteilen die Stoßbelastung, anstatt sie auf einen Punkt zu konzentrieren.

03

Geschweißter Bügel, schnelle Montage

Das Schweißjoch wird zuerst an Ihrer Welle ausgerichtet und dann verschweißt, sodass die Installationstoleranzen innerhalb des 25°-Arbeitswinkels bleiben.

Was ist eine Universalkupplung vom Typ Short Flex Welding?

Bei einer Universalkupplung mit Kurzflexschweißung handelt es sich um eine Kardankupplung, deren zwei Gelenke direkt auf die Antriebs- und Abtriebswelle geschweißt sind, wobei die Biegelänge zwischen den Zapfen möglichst klein ist. Durch die Schweißverbindung entfallen Flansche, Keile oder Klemmnaben, was sowohl die Montage verkürzt als auch eine häufige Spielquelle beseitigt. Aufgrund des kurzen Biegeabschnitts toleriert die Kupplung einen Winkelversatz von bis zu 25° und kleine axiale und radiale Versätze, widersteht jedoch einer axialen Verschiebung – die Konstruktionswahl, die Walzwerks- und Hebezeugantriebe so zuverlässig macht.

In dieser DH-Serie reicht der Kreiseldurchmesser von φ180 mm bis φ390 mm und das Nenndrehmoment von 20 kN·m bis 250 kN·m. Wenn Ihr Arbeitszyklus darüber hinausgeht, wird derSWC-WF-Flansch-Universalkupplungdeckt die gleiche Serie in einer anschraubbaren Variante ab, und die breitere SWC-Familie erreicht 1000 kN·m – Raydafon kann beide aus derselben Fabrik anbieten.

Technische Spezifikationen und Größenauswahl

  • ModellpaletteSWC180DH1 – SWC390DH2
  • Gyrationsdurchmesser Dφ180 / φ225 / φ250 / φ285 / φ315 / φ350 / φ390 mm
  • Nenndrehmoment Tn20 – 250 kN·m
  • Ermüdungsdrehmoment (Wechselmoment) Tf≤25 kN·m (SWC180DH) bis ≤15 kN·m (SWC390DH)
  • Achsfaltwinkel β10° / 15° / 20° / 31,5° / 45° / 63° / 90° / 125° pro Größe
  • Flexmenge Ls40 / 55 / 70 / 80 / 90 / 100 / 120 / 130 / 140 / 150 mm
  • QuerwelleLegierter Stahl, verchromt
  • Jochmaterial35CrMo geschmiedeter Stahl, integrierter Gabelkopf
  • Lager4 × Nadellagersätze pro Gelenk
  • Optionen für verschraubte Flansche (D1/D2)φ105 – φ235 mm (js11 / H7)
  • Benutzerdefinierte OptionenBohrung, Keilnut, Länge, Keilverzahnung, rostfreie oder lackierte Oberfläche

Vollständige SWC-DH-Abmessungs- und Drehmomenttabelle – scrollen Sie horizontal, um jede Spalte anzuzeigen.

Modell D
(mm)
Tn
(kN·m)
β
(°)
Tf
(kN·m)
Ls
(mm)
Größe (mm) Rotationsträgheit (kg·m²) Gewicht (kg)
Lmin D1 (js11) D2 (H7) D3 Lm n-d k t b (h9) g Lmin +100 mm Lmin +100 mm
SWC180DH1 180 20 10 ≤25 75 650 155 105 114 110 8-17 17 5 – – 0.165 0.0070 58 2.8
SWC180DH2 180 20 10 ≤25 55 600 155 105 114 110 8-17 17 5 – – 0.162 0.0070 56 2.8
SWC180DH3 180 20 10 ≤25 40 550 155 105 114 110 8-17 17 5 – – 0.160 0.0070 52 2.8
SWC225DH1 225 40 20 ≤15 85 710 196 135 152 120 8-17 20 5 32 9.0 0.415 0.0234 95 4.9
SWC225DH2 225 40 20 ≤15 70 640 196 135 152 120 8-17 20 5 32 9.0 0.397 0.0234 92 4.9
SWC250DH1 250 63 31.5 ≤15 100 795 218 150 168 140 8-19 25 6 40 12.5 0.900 0.0277 148 5.3
SWC250DH2 250 63 31.5 ≤15 70 735 218 150 168 140 8-19 25 6 40 12.5 0.885 0.0277 136 5.3
SWC285DH1 285 90 45 ≤15 120 950 245 170 194 160 8-21 27 7 40 15.0 1.876 0.0510 229 6.3
SWC285DH2 285 90 45 ≤15 80 880 245 170 194 160 8-21 27 7 40 15.0 1.801 0.0510 221 6.3
SWC315DH1 315 125 63 ≤15 130 1070 280 185 219 180 10-23 32 8 40 15.0 3.331 0.0795 346 8.0
SWC315DH2 315 125 63 ≤15 90 980 280 185 219 180 10-23 32 8 40 15.0 3.163 0.0795 334 8.0
SWC350DH1 350 180 90 ≤15 140 1170 310 210 267 194 10-23 35 8 50 16.0 6.215 0.2219 508 15.0
SWC350DH2 350 180 90 ≤15 90 1070 310 210 267 194 10-23 35 8 50 16.0 5.824 0.2219 485 15.0
SWC390DH1 390 250 125 ≤15 150 1300 345 235 267 215 10-25 40 8 70 18.0 11.125 0.2219 655 15.0
SWC390DH2 390 250 125 ≤15 90 1200 345 235 267 215 10-25 40 8 70 18.0 10.763 0.2219 600 15.0
  • Tf— das bei wechselnder Belastung zulässige Drehmoment, berechnet aus der Dauerfestigkeit.
  • Lmin— die Mindestlänge nach dem Schnitt; Die Einbaulänge L wird nach Ihren Wünschen gefertigt.
  • D1 (js11) / D2 (H7)— optional verschraubte Flanschbohrungen. Das Anschweißjoch wird ungebohrt zum Anschweißen an Ihre Welle geliefert.
  • Toleranzen und Abmessungen entsprechen dem Standard der SWC-Serie. Benötigen Sie ein nicht standardmäßiges L-, Bohrungs- oder Keilprofil? Senden Sie die Zeichnung und wir bestätigen die Machbarkeit mit dem Angebot.

Produktdetails

Die Fotos unten zeigen unsere eigenen Produktionsteile – geschmiedeter Gabelkopf, bearbeitete Flanschfläche, geschweißtes Joch und der nadelgelagerte Zapfen, der die Last trägt.

SWC-DH short flex welding type universal coupling showing forged fork head, welded yoke and needle bearing trunnion
Kurzflex-Universalkupplung SWC-DH zum Schweißen – geschmiedeter Gabelkopf, geschweißtes Joch und nadelgelagerter Zapfen.

So wählen Sie die richtige SWC-DH-Größe

  1. Zuerst Bohrung und Anschluss fixieren.Bestätigen Sie den Wellendurchmesser und die Passfedernut bzw. die D1/D2-Flanschbohrung und das Schraubenmuster anhand der Tabelle oben. Wenn die Welle verzahnt oder konisch ist, teilen Sie uns dies mit – es verändert die Gabel, nicht das Drehmoment.
  2. Vergleichen Sie das Drehmoment, nicht die Größe.Wählen Sie das Modell, dessen Nenndrehmoment Tn Ihr Spitzenlaufdrehmoment mit Ihrem normalen Betriebsfaktor übersteigt. Bei reversierenden oder stoßbelasteten Antrieben zusätzlich Tf prüfen: Es handelt sich um die Ermüdungsgrenze bei Wechselbelastung.
  3. Messen Sie den Raum.Um Länge zu sparen, gibt es die DH-Serie. Vergleichen Sie Lmin mit der Lücke, die Sie tatsächlich haben, und denken Sie daran, dass Ls angibt, wie viel von dieser Länge flexibel ist.
  4. Geben Sie den Arbeitswinkel an.Jedes Modell hat seinen eigenen β-Grenzwert (siehe Spalte β). Der kontinuierliche Betrieb in einem großen Winkel erhöht das entsprechende Drehmoment auf die Lager, sodass eine Vergrößerung oft günstiger ist als ein vorzeitiger Ausfall.
  5. Senden Sie die Angebotsanfrage.Geben Sie Modell oder Zeichnung, Menge, Schaftmaterial, Arbeitswinkel und Auslassöffnung an. Wir antworten mit einem festen Preis und einer Lieferzeit – normalerweise innerhalb von 24 Stunden.

Materialien, Bearbeitung und Qualitätskontrolle bei Raydafon

Die Gabel ist aus 35CrMo geschmiedet und als integrierter Gabelkopf und nicht als verschraubte Baugruppe gefertigt. Durch diese einzige Änderung werden die Schraubverbindungen entfernt, die sich bei einer Kardanwelle normalerweise zuerst lösen, und die Gesamtstrukturfestigkeit wird im Vergleich zu geteilten Konstruktionen um etwa 30–50 % erhöht. Die Querwelle besteht aus legiertem Stahl, ist am Zapfen gehärtet und verchromt, um Korrosion und Reibverschleiß in staubigen oder feuchten Anlagenumgebungen zu widerstehen.

Jedes Gelenk trägt vier Nadellagersätze mit kontrolliertem Passspiel, wodurch die Geräuscharmut und der Übertragungswirkungsgrad von 98,6 % zustande kommen. Vor dem Versand prüfen wir die Bohrungs- und Keilnutabmessungen, den Rundlauf, die Härte und die montierte Gelenkverbindung. Prüfberichte und Materialzertifikate werden zusammen mit den Versandpapieren ausgestellt, wenn Ihr Projekt dies erfordert.

SWC universal coupling manufacturing and assembly workshop at Raydafon factory
Bearbeitung und Montage von SWC-Universalkupplungen auf der Raydafon-Produktionslinie in Ningbo, China.

Warum Käufer diese Kupplung wählen

  • Hohes Drehmoment in einem kurzen Gehäuse
  • Bis zu 25° Fehlausrichtungsausgleich
  • 98,6 % Übertragungseffizienz
  • 30–40 dB(A) Betriebsgeräusch
  • Verchromte Querwelle
  • Integrierter Gabelkopf, keine losen Schrauben
  • ISO 9001-Fabrik
  • OEM- und kundenspezifische Bohrungen verfügbar

Drehmoment ohne zusätzliche Länge

Nennkraft 20–250 kN·m in dieser Serie. In Walzwerken, in denen der axiale Raum durch das Gerüst festgelegt wird, erfüllt das DH-Gelenk die gleiche Leistung wie eine längere Kupplung und eliminiert das Risiko, dass die Welle durchschlägt.

Tragedauer gemessen in Jahren

Nadellager, eine gehärtete, verchromte Querwelle und ein geschmiedeter Gabelkopf verhindern die beiden häufigsten Fehlerursachen: Zapfenverschleiß und lockere verschraubte Gabeln. Wartungsteams berichten von deutlich längeren Wartungsintervallen.

Wettbewerbsfähiger Fabrikpreis

Wir bearbeiten die Gabeln und montieren die Verbindungen in unserer eigenen Werkstatt, sodass es zwischen Ihnen und der Produktionslinie keine Handelsspanne gibt – und für kundenspezifische Bohrungen oder Längen fallen keine Werkzeugzuschläge an.

Das Feedback der Bediener zu Vibrationen und Geräuschen ist durchweg positiv: Bei richtig montierten und gefetteten Lagern liegt das gemessene Geräusch im Bereich von 30–40 dB(A), wodurch die Kupplung für geschlossene Werkstätten und Lebensmittel- oder Elektronikfabriken sowie die Schwerindustrie geeignet bleibt.

Anwendungen

SWC-DH-Kupplungen werden überall dort eingesetzt, wo eine kurze, drehmomentstarke Wellenverbindung den Dauerbetrieb überstehen muss:

  • WalzwerkeHauptantriebs- und Rolltischwellen
  • Hebezeuge und KräneTrommelantriebe, Laufkatze und Drehwerk
  • HüttenwerkStranggießanlagen, Scheren, Auslauftische
  • BergbaumaschinenFörderer, Brecher, Siebantriebe
  • BaumaschinenMischer, Rammgeräte, schwere Winden
  • Marine & HafenAntriebe für Winden und Kojenmaschinen
SWC-DH universal coupling installed in a heavy-duty rolling mill drive system
SWC-Kreuzgelenkkupplung im Einsatz an einem Schwerlast-Industrieantrieb.

Sollte Ihre Maschine nicht in dieser Liste aufgeführt sein, teilen Sie uns den Einsatzzweck und die Einschaltdauer mit. Schwermaschinenantriebe sind selten identisch, und eine für ein Stahlwerk geeignete Kupplung erfordert möglicherweise eine andere Bohrung, Wuchtklasse oder Fettspezifikation für den Kranbetrieb.

Kundenrezensionen

★★★★★

Wang LeiProjektingenieur, Guangdong Heavy Machinery Co., Ltd.

Unsere Ausrüstung lässt nur sehr wenig Platz für Übertragungsteile und das kompakte Design dieser Kupplung passt, ohne dass etwas um sie herum neu angeordnet werden muss. Es geht auch nicht um Leistung gegen Größe – starkes, gleichmäßiges Drehmoment ohne ungewöhnliche Vibrationen nach wochenlangem Dauerbetrieb. Die Schweißqualität ist sichtlich solide, was uns auch bei langfristiger starker Beanspruchung zuversichtlich macht.

★★★★★

Zhao MingBeschaffungsmanager, Tianjin Steel Equipment Co., Ltd.

Die Bestellung mehrerer SWC-DH-Kupplungen verlief unkompliziert: reaktionsschnelle technische Antworten, Lieferung zum geplanten Termin und eine Verpackung, die unbeschädigt ankam. Unsere Monteure berichteten, dass die Montage ohne Spezialwerkzeug einfach war. Angesichts des Preises im Vergleich zu diesem Leistungsniveau bleibt es auf unserer regulären Beschaffungsliste.

★★★★★

Liu HongWartungsdirektor, Shandong Industrial Group

Ausfallzeiten sind mein größter Kostenfaktor, und diese Kupplung rutscht oder verschiebt sich auch bei täglicher hoher Arbeitsbelastung nie. Nach monatelanger Nutzung ist im Gegensatz zu den vorherigen Kupplungen, die wir im Einsatz hatten, kaum Verschleiß zu erkennen. Wir greifen kaum darauf zurück – keine häufigen Wartungsarbeiten, keine unerwarteten Ausfälle – und haben daher sowohl die Wartungsstunden als auch die Ersatzteilausgaben reduziert.

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